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首页 商业百科 冶炼设备
  • 如何提高焦炭的质量

      在高炉冶炼过程中焦炭的功能主要是:既作为还原剂又提供能量,既承载炉料料柱压力又提高料柱的透气性。其中,作为还原剂和提供能量,可用煤粉、天然气、石油等其它能源形式部分替代,但支撑炉内料柱和提高料柱的[详情]

  • 高炉炉顶供料方式与特点

      现在高炉上料有两种方式,即料车斜桥上料和皮带机上料。一般中小高炉采用料车斜桥上料,大型高炉采用皮带机上料,目前国内外大型高炉也还有用料车斜桥上料的。  (1)高炉周围布置集中,车间布置紧凑;  ([详情]

  • 高炉铜冷却壁系统介绍

      高炉使用的铜冷却壁,大多选用无氧铜的乳制铜板制成,也有用锻造或铸造的铜板制成的。与目前广泛使用的球墨铸铁冷却壁相比,铜冷却壁具有以下特点:  (1)导热性好。在结构上铜冷却壁没必要铸入无缝钢管作为[详情]

  • 高炉炉外脱硫的价值

      铁水从高炉内放出到进入炼钢炉前,用脱硫剂去除铁水中的硫到0.02%以下,以提高铁水质量的技术叫做炉外脱硫。炉外脱硫一方面满足了炼钢对铁水的要求,另一方面也解放了高炉冶炼,可降低焦比5%以上,提高高[详情]

  • 高炉炉外的脱硫工艺介绍

      由于高炉炼铁无法将铁水含硫降到0.02%以下,因此需要采用脱硫剂,如电石、苏打、石灰、金属镁等或以它们为主要成分的复合脱硫剂进行炉外脱硫。对脱硫剂的要求是它与铁水中的硫反应,转化为不溶解于铁水中的[详情]

  • 转炉干法除尘所用喷嘴的特点介绍

      在我国现有的240多座转炉中,除宝钢二炼钢的两座250t转炉采用于法除尘外,其余所有转炉包括一些新建和在建的转炉几乎清一色采用湿法除尘。原因应该是多方面的,但可以肯定的一点是喷雾冷却技术不过关是最[详情]

  • 钢铁冶炼喷雾除尘系统喷嘴维护方法

      在任何应用中,第一步和最重要的一步是选好喷嘴。其次,也是很重要的一步是建立一套喷嘴维修计划来检测喷嘴的性能,这样要求的应用参数就能很好的保持。每个应用都有其特定的要求,对喷嘴的性能参数也有其要求顺[详情]

  • 钢铁冶炼中喷雾除尘的注意事项

      喷雾除尘涉及两方面的应用:一是压灰,防止其变成飞灰;二是淋湿、捕捉、分离飞灰。一般地洒水可以压灰,但当粉尘颗粒小于75pm时,洒水的压灰效率很低:只有1/3000,也就是洒水3000份,仅能压住1[详情]

  • 带钢热连轧工艺中厚度的控制

      热轧带钢的厚度精度是冶金机械设备表征其产品质量最重要的指标之一。成品带钢厚度误差的产生原因,可以追溯到带钢热连轧生产从加热到精轧(甚至包括铸造和卷取)的所有工序。为了消除带钢厚度偏差(以下简称为厚[详情]

  • 焖渣法处理转炉钢渣的特点介绍

      采用优化了的焖渣法来处理转炉钢渣,取得了良好的效果。所谓焖渣法就是利用钢渣余热,在有盖容器内加入冷水使其成为蒸汽,使钢渣得到消解,通过膨胀冷缩达到渣铁分离和粉碎。处理后的钢渣,性能稳定,游离态Ca[详情]

  • 高炉上料设备的安装及其控制

      冶金机械设备料车式上料设备,其配料与胶带式上料设备类似,矿仓内的物料经振动筛或振动给料机后,按料单规定送称量料斗称量以后放料,由相应的皮带送到地坑带称量的料斗内;焦炭没有中间称量料斗,直接送地坑焦[详情]

  • 冶炼操作不当造成氧枪粘钢的原因(下)

      接上篇  ②渣料结构。如采用单一石灰造渣,易在冶炼过程中出现高温返干、喷溅现象,而合理利用生白云石和轻烧镁球等造渣材料配合石灰造渣,不但可以有效提高渣的冶金效果,同时还在提高炉龄和抑制喷溅方面起到[详情]

  • 冶炼操作不当造成氧枪粘钢的原因(上)

      氧枪粘钢的主要原因是由于吹炼过程中炉渣没有化好化透,流动性差,金属喷溅严重,或者枪位过低等造成的。另外,喷头结构、氧压的高低,也有一定的影响。以下从原料和冶炼操作两方面论述:  1.1 原料条件不[详情]

  • 高炉悬料的基本介绍和处理方法(下)

      接上篇  高AI2O3低MɡO炉渣流动性差。焦炭质量变差,粉末多,焦粉末进入炉渣,炉渣变粘稠。炉腰或炉腹结瘤。休风时间长,特别是重负荷无计划休风时间长,热损失大,复风后低炉温(复风进度过快)致使炉[详情]

  • 高炉悬料的基本介绍和处理方法(上)

      炉料下降停止时间超过两批料(料尺打横10分钟)以上时叫悬料。悬料分为:,上悬料,下悬料,热悬料和冷悬料,以及顽固悬料。坐料三次或三次以上未解决的悬料是顽固悬料。悬料在四小时以上称为恶性悬料。悬料前[详情]

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